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板厚0.5〜12mm・曲げ精度±0.1mm精密板金
ファイバーレーザー加工機とNCタレットパンチ、4台のプレスブレーキで、鉄・ステンレス・アルミの板金加工を行います。制御盤の筐体やカバー、ブラケットなど、曲げ精度±0.1mmを求められる部品を1個から量産まで対応します。
- SPCC・SUS304・A5052
- 板厚 0.5〜12mm
- 加工範囲 1,500×3,000mm
創業からの歩み
48年
1978年、白山市で板金工場として創業。地元の産業機械メーカーとともに歩んできました。
従業員数
42名
技能士・溶接技能者を含む製造スタッフ34名と、営業・設計・品質管理8名の体制です。
保有設備台数
36台
ファイバーレーザー、マシニングセンタ、三次元測定機まで。主要設備は下記の設備一覧をご覧ください。
最短納期
3営業日
試作・単品の板金部品の場合。材料在庫のある鉄・ステンレス・アルミの標準板厚なら即対応します。
板金・切削・溶接・組立の4つの工程を、ひとつの工場の中で完結させています。工程をまたぐ部品ほど、社内一貫の強みが活きます。
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ファイバーレーザー加工機とNCタレットパンチ、4台のプレスブレーキで、鉄・ステンレス・アルミの板金加工を行います。制御盤の筐体やカバー、ブラケットなど、曲げ精度±0.1mmを求められる部品を1個から量産まで対応します。
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立形マシニングセンタとNC旋盤で、アルミ・鉄・ステンレス・樹脂の切削加工に対応します。板金部品への座ぐり・タップ・リーマなどの二次加工も社内で完結するため、複数の工場を経由する必要がありません。
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薄板ステンレスの歪みを抑えたTIG溶接から、アルミ溶接、厚板構造物のMIG溶接まで。溶接後の歪み取り、仕上げ研磨、ヘアライン仕上げまで一貫して行うため、外観が重視される部品にも対応できます。
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加工した部品を社内で組み立て、ユニットや装置の状態で納品します。三次元測定機・画像測定機による寸法検査と、測定データ付きの検査成績書で、お客様の受入検査の手間を減らします。
「早い」「相談しやすい」「一か所で済む」。お客様から続けてご依頼いただいている理由は、この3つに集約されます。
板金・切削・溶接・組立を同じ敷地内で行うため、外注先への運搬や順番待ちが発生しません。試作の板金部品なら最短3営業日、量産品も納期回答は当日中にお返しします。
手描きのスケッチ、現物、写真だけでも構いません。担当者がヒアリングのうえ社内でCADデータを起こし、材質・板厚・加工方法をご提案します。「壊れた部品と同じものが欲しい」というご相談にも対応しています。
材料手配から表面処理の手配、組立・検査・出荷まで、ご連絡は湊川精機の担当者ひとりで完結します。複数の外注先を管理する手間も、不具合の際に責任の所在があいまいになる心配もありません。
板金から測定まで、主要設備36台を本社工場に集約しています。加工可能なサイズや材質はお気軽にお問い合わせください。
| 設備名 | メーカー | 台数 | 主な仕様 |
|---|---|---|---|
| ファイバーレーザー加工機 | 北陸マシナリー | 2台 | 発振器 4kW／最大板厚 鉄12mm・SUS8mm・アルミ6mm／加工範囲 1,500×3,000mm |
| NCタレットパンチプレス | 北陸マシナリー | 1台 | 加圧能力 30t／加工範囲 1,250×2,500mm／成形・タップ加工対応 |
| プレスブレーキ | 白山テック | 4台 | 加圧能力 50〜150t／曲げ長 1,200〜3,100mm／角度補正装置付 |
| 立形マシニングセンタ | 加賀ツールワークス | 5台 | テーブル 1,050×550mm／主軸回転数 12,000min-1／自動工具交換 30本 |
| NC旋盤 | 加賀ツールワークス | 3台 | 最大加工径 φ350mm／最大加工長 600mm／ミーリング機能付 |
| TIG・MIG溶接機 | 越前ウェルド | 8台 | 鉄・SUS・アルミ対応／うちスポット溶接機 2台、溶接ロボット 1台を含む |
| 三次元測定機 | 越前計測 | 1台 | 測定範囲 700×1,000×600mm／最大許容誤差 2.5μm／恒温検査室に設置 |
| 画像測定機・表面粗さ計 | 越前計測 | 各1台 | 非接触の寸法測定／板金部品の外観・寸法の全数検査に使用 |
上記のほか、ベルトサンダー・バフ研磨機・タッピングマシン・ボール盤などの仕上げ設備を保有しています。塗装・めっき・アルマイトなどの表面処理は、協力工場と連携して手配込みで対応します。
「加工して終わり」ではなく「そのまま使える状態で届ける」ことが、私たちの考える品質です。受入から出荷までの検査工程を社内で標準化し、品質管理体制を整備しています。
万一、納品後に図面との不一致や加工起因の不具合が見つかった場合は、無償で再加工・交換いたします。測定器は年1回の定期校正を実施し、測定結果の信頼性を維持しています。
材料のミルシートを確認し、板厚・寸法を抜き取りで測定します。材料ロットは加工指示書に記録し、出荷後も追跡できるようにしています。
各工程の作業者による自主検査に加え、品質管理担当が巡回検査を行います。量産品は初品を必ず確認・承認してから、後続の加工に進みます。
三次元測定機・画像測定機で図面公差を確認し、外観検査を行います。重要寸法は全数、その他は抜き取りで測定し、判定基準をお客様と共有します。
測定データ付きの検査成績書を発行し、製品に添付して出荷します。ロット番号から材料・加工者・検査結果まで遡れる体制です。
産業機械を中心に、食品機械・医療機器・建材・自動車関連など幅広い業界の部品を製作しています。守秘義務のため製品写真は掲載していませんが、業界ごとの対応例をご紹介します。
産業機械
SS400 角パイプの溶接組立。塗装手配込みで、装置メーカー様のラインにそのまま据付できる状態で納品。
建材・構造部材
SS400 t9〜16のレーザー切断と曲げ加工。溶融亜鉛めっき手配込み、月産300〜500枚の継続案件。
医療機器・電子部品
A5052 t1.0〜2.0の板金筐体。曲げ精度±0.1mm、バリ・傷なしの外観基準で全数検査のうえ納品。
港湾・物流設備
SUS304 ヘアライン仕上げのカバー類。屋外設置のため、溶接部の防錆処理と水抜き形状をご提案。
鉄道・インフラ
縞鋼板とアングルの溶接組立。図面のない現物合わせの案件を、採寸からCAD化して製作。
食品機械
SUS304 の衛生仕様。液だまりのない溶接ビード処理とバフ仕上げで、洗浄しやすい形状に。
1978年、板金加工の町工場として白山市で創業しました。以来、お客様の「これ、できますか」に応え続けるうちに、切削・溶接・組立と工程を広げ、現在の社内一貫体制になりました。設備を増やすより先に、人を育てる。それが湊川精機のものづくりです。
代表取締役湊川 誠
| 社名 | 湊川精機株式会社（みなとがわせいき） |
|---|---|
| 所在地 | 〒924-0000 石川県白山市宮永町1-2-3 |
| 創業／設立 | 1978年 創業／1985年 株式会社に改組 |
| 代表者 | 代表取締役 湊川 誠 |
| 資本金 | 2,000万円 |
| 従業員数 | 42名（2026年4月現在） |
| 事業内容 | 精密板金加工、機械加工、溶接、組立・検査、治具・装置部品の設計製作 |
| 主な取引業界 | 産業機械、食品機械、医療機器、建材、自動車関連、半導体製造装置、鉄道・インフラ ほか |
| 工場 | 本社工場（板金・溶接棟／機械加工棟／組立・検査棟）延床面積 3,200㎡ |
| 営業時間 | 8:00〜17:00（土・日・祝日休業） |
| TEL／FAX | 076-000-0000／076-000-0001 |
板金・機械加工・溶接・検査の各職種で、一緒に働く仲間を募集しています。ものづくりが初めての方も、図面の読み方から先輩がマンツーマンで教えます。
入社後3か月は先輩社員がマンツーマンで指導します。図面の読み方、測定器の使い方、材料の扱い方から順番に覚えていけます。現在の製造スタッフの約半数が未経験からのスタートです。
溶接技能者、機械加工技能士、フォークリフト、玉掛けなどの受験費用・講習費用は会社が負担します。資格取得後は手当を支給します。
年間休日115日、残業は月平均10時間。工場は空調完備で、夏場も快適に作業できます。転勤はなく、白山市・金沢市から車通勤の社員がほとんどです。
図面（PDF・DXF・STEP）をお持ちの方は、数量と希望納期を添えてお送りください。原則2営業日以内にお見積りをご返信します。図面がない場合も、スケッチや写真でご相談いただけます。
FAX
076-000-0001
図面をFAXでお送りいただく場合は、社名とご連絡先を明記してください。
メール
info@example.jp
図面データの添付は合計20MBまでお受けできます。
STEP 1
フォーム・電話・FAXで図面と数量をお知らせください。
STEP 2
2営業日以内に金額と納期をご回答します。
STEP 3
材料手配から加工・組立まで社内で進めます。
STEP 4
検査成績書を添えて納品します。
